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滾筒拋光、振動拋光
來源:|作者:金瑞 |發(fā)布時間:2021-05-26 |次瀏覽
拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。 拋光不
拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。
滾筒拋光、振動拋光
將工件、磨料和拋光液裝入滾簡或振動箱內(nèi)，滾簡緩慢滾動或振動箱振動，使工件與工件，工件與棕剛玉磨料相互摩擦，加上拋光液的化學(xué)作用，工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。用于細(xì)小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果好。
滾筒式拋光機
機筒或旋轉(zhuǎn)精加工涉及將零件放入帶有磨料的圓柱狀機筒中，通常將水和適合于機筒中零件的添加劑放入。槍管旋轉(zhuǎn)，使零件滑落到側(cè)面并相互翻滾。滾筒拋光是一個較粗糙的過程，會導(dǎo)致零件上零件的大量磨削。因此，它適合由硬質(zhì)金屬制成的較小零件。滾筒拋光通常是分批執(zhí)行的，盡管某些類型的拋光設(shè)備采用單次通過或在線處理的形式。
振動式拋光機
與滾筒拋光系統(tǒng)不同，振動拋光機使用安裝在彈簧上的碗或盆來產(chǎn)生必要的摩擦。在拋光時，磨損發(fā)生在機筒壁上的滑動區(qū)域，而振動拋光機會使介質(zhì)立即接觸整個負(fù)載。振動使零件和介質(zhì)在碗或盆中，類似于攪拌碗。零件之間相互摩擦，介質(zhì)接觸。它們可以對較大且形狀奇怪的零件、由較軟的金屬制成的零件以及帶有孔的零件進行去毛刺和拋光，以進入內(nèi)部和不規(guī)則的邊緣。振動拋光機分批運行，但也可以自動化。這些機器可以使表面光潔。
